所谓供应链管理，就是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。
供应链管理是一种集成的管 理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流计划和控制等职能。 供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。 供应链管理还包括以下主要内容： 1）战略性供应商和用户合作伙伴关系管理 2）供应链产品需求预测和计划。
供应链管理名词解释是：指使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满足最终客户的所有过程，MBA、EMBA等管理教育均将企业供应链管理包含在内。有效的供应链管理可以帮助实现四项目标：缩短现金周转时间；降低企业面临的风险；实现盈利增长；提供可预测收入。
供应链管理是一种先进的管理理念，它的先进性体现在是以顾客和最终消费者为经营导向的，以满足顾客和消费者的最终期望来生产和供应的。除此之外，供应链管理还有以下几种特点：供应链管理把所有节点企业看作是一个整体，实现全过程的战略管理。
是指以供应链核心产品或者核心业务为中心的物流管理体系。前者主要是指以核心产品的制造、分销和原材料供应为体系而组织起来的供应链的物流管理；后者主要是指以核心物流业务为体系而组织起来的供应链的物流管理 例如：汽车制造、分销和原材料的供应链的物流管理，就是以汽车产品为中心的物流管理体系。
安得智联依托“1+3”服务模型，支持企业全链路价值提升。“一”是指“全链路”。当前，安得智联已发展成为国内屈指可数，能提供从原部件到工厂再到成品，且从成品下线后就交由安得统仓统配到全国任何一地的最小分销门店，包括直接2C的全链路一体化的供应链服务商。
合作伙伴关系：与供应商、物流公司和其他相关合作伙伴建立良好的合作关系，共享信息和资源，共同优化整个供应链的效率。 总质量管理：将质量管理理念引入配送系统中，通过设定关键绩效指标、开展持续改进活动，提高配送过程的准确性和可靠性。
现在消费者大多要求提供产品和服务的前置时间越短越好，为此供应链管理通过生产企业内部、外部及流程企业的整体协作，大大缩短产品的流通周期，加快了物流配送的速度，从而使客户个性化的需求在最短的时间内得到满足。信息资源共享，信息是现代竞争的主要后盾。
物流只是企业供应链管理方面一个不可或缺的环节，提升企业的整体绩效水平并不能仅仅依赖于物流管理的提升。再说说供应链管理供应链管理的兴起90年代以来，随着各种自动化和信息技术在制造企业中不断应用，制造生产率已被提高到了相当高的程度 ，制造加工过程本身的技术手段对提高整个产品竞争力的潜力开始变小。
处于这一阶段的企业主要采用短期计划，出现困难时需要逐个解决。虽然企业强调办公自动化，但这样一种环境往往导致整个供应链的效率低下，同时也增加了企业对供应和需求变化影响的敏感度。在这种情况下，企业会发现许多问题，但当各部门着手解决这些问题时，却难以达到预定目标。
供应商关系管理：建立和维护与供应商的良好关系是供应链管理的重要一环。通过与供应商建立长期、互信的合作关系，可以确保供应链的稳定和高效运作。 库存管理：库存管理是供应链管理中的重要环节。通过有效的库存管理，可以平衡库存需求和库存持有成本，避免库存积压和浪费。
网络协同合作：建立紧密的合作伙伴关系，与供应链中的各个环节进行协同合作。共享信息、数据和资源，确保供需之间的紧密协调，从而减少物流时间和库存。 供应链可见性和透明度：实施供应链管理系统，通过实时监控和跟踪，获得供应链可见性。清晰地了解每个环节的状况，包括供应商、生产、物流等。
采用供应商管理技术 企业可以借助供应商管理技术来进行更高效和准确的供应商管理。比如，使用供应商绩效管理系统可以自动监测供应商绩效并提供分析报告。这些报告可以帮助企业监管供应商绩效，并为管理提供数据支持。 打造长期的战略合作伙伴关系 建立战略合作关系是一种长期投资，需要双方共同努力。
常用的供应链管理方法有两个，第一个是快速反应（QR）。在面在面对品种多、批量小的买方市场时，物流企业应该准备了所需要的“材料”，而不是储备了需要的“产品”，当客户需要时，企业及时利用储备的“要素”，“组装”出客户所需的产品与服务。第二个是有效客户反应（ECR）。
敏捷运作：采用敏捷运作模式，使供应链更加灵活和适应变化。通过快速反应市场需求、定期更新销售计划以及改进生产计划，确保在供应链的各个环节都能够实现快速响应。采用新技术：采用新技术，如物联网、人工智能、区块链等，来提高供应链的效率和透明度。
实时可视化与协同：通过供应链管理系统和协同平台，实现供应链各环节的实时可视化和协同作业。供应链各方可以共享信息、协同决策，提高生产计划的准确性和响应速度，降低生产过程中的等待和浪费。 智能仓储与物流：利用智能仓储技术和物流优化工具，提高仓储和物流的效率。
改善供应商质量问题 虽然供应商很强大很难搞，也虽然供应商很弱小搞不了，但面对自己企业的生存，我们还是无路可选，只能硬上梁山。怎么搞？我认为还是要帮助其提升。
原则3：建立无间断流程以快速应变 建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要。 原则4：降低库存 需指出的是，降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。
优化供产销价值链上的管理流程，打造新的商业模式。企业面向市场生产经营，其管理效率不仅体现在企业内部，而且体现在企业与用户、供应商及其他合作伙伴的对接中。精益管理强调逐步优化供产销价值链上的管理流程，建立标准化的管理模式，从而打造精益、稳定的商业模式。
外部品质控制 在对供应商进行管理时，首先又需进行“供应商等级评估”。目的是通过评估来确定“最优”的或者说是“最合适”的供应商予以供货，进而确保原材料的供货品质。同时，企业通过有效的“供应商等级评估”可以建立相应的供应商“信息数据库”，能为后续的供应商管理奠定基础。
推行执行SQM（供应商质量管理）的系统程序文件。包括供应商的评监，择优选择供应商；供应商的定期及异常稽核的执行；供应商的辅导，提升质量；执行供应商的奖罚措施；建立完善规范的材料作业指导书。 报表执行。
总结的供应链管理有五大心法：快、准、狠、柔、新！一．快快，讲的就是时间，是速度。当今这个世界的生产力在飞速的发展，科技日新月异。客户的耐心很有限，选择的范围一多，你如果不能满足，就立即转向别的同类产品的消费。服装行业的ZARA，就是这样一个快角色，玩得就是快时尚。
1、精益生产管理对企业改进生产过程意义：改进生产过程 精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生产流程，而不只是个别或几个工序。
2、实行精益生产后，出成品会更快，生产出产品能在很短的时间内生产出来，半成品积压的情况基本上杜绝了，有效预防批量制造质量问题的发生；实行精益生产，所需操作工人相对减少。推行精益生产后，由其带来的高效率及打造自动自发功能，比传统生产所需人员减少10%～20%；实行精益生产更方便管理。
3、精益生产能为企业提升竞争力：精益生产以简化为手法，流水线上一切不增值的活动（浪费）都要消除。
4、消除浪费：精益的核心就是消除企业运营过程中不为企业产品和服务增加价值的环节，能有效降低成本。降低库存：精益生产（准时制生产方式：在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品）能大幅降低库存，节约空间和提高资金利用率。
5、可以这样说，有什么样的企业流程就能够产生出什么样的生产绩效。企业在改进流程的过程中要注意其目标是为了提高企业的总体效益。一个企业，如果流程管理好了，其整体效益也会有一个不错的提升。
6、精益生产方式在实践应用中根据丰田实际生产的要求而被创造、总结出来的一种革命性的生产方式，被人称为“改变世界的机器”，是继大量生产方式之后人类现代生产方式的第3个里程碑。