家具厂品质管理流程包括原料质检、生产过程监控、成品检验、问题处理与改进以及持续的质量培训与意识提升等关键环节。在家具厂的品质管理中，首先要强调的是原料质检。原料的质量直接关系到最终产品的品质，因此家具厂会对进厂的每批木材、五金配件、油漆等原材料进行严格的质量检查，确保其符合预定的标准。
企业质量检验的主要任务是根据产品质量标准要求，对产品质量形成的每道生产过程进行跟踪检验，对最终出厂产品进行严格把关检验，并对质量问题进行系统分析，它是企业对内、对外质量保证的重要手段，也是企业质量管理和质量体系的核心要素。
管理体系，应该包括：行政管理体系。业绩管理体系。两个部分。针对行政管理体系。一般的内容从人、财、物等三方面进行考虑。
ISO9001：2000 即ISO9000族国际质量管理体系的一个内容 9001为标准号 2000为版本号 IS09000族标准在我国家具行业的应用 1 概略 1 ISO 9000族标准的产生和发展 全球经济的发展，要求贸易中质量管理和质量保证要有共同的语言和准则，作为质量评价所依据的基础。
针对业绩管理体系，因该围绕研发、生产、销售、安装、维护（客户服务）等几个家具企业必备的业务环节进行管理体系搭建。形成可量化的指标系统。比如：新产品研发进度完成率，新产品市场满意度、生产进度完成率、生产质量缺陷率、客户服务满意度、客户服务二次投诉率。。等一系列可量化的业绩指标。
协助公司领导确定质量方针、目标。然后正式颁布质量方针、目标、质量手册、程序文件等。任命管理者代表等。对文件制度宣贯，正式运行体系。以上部分如没有能力做，可以请咨询公司或专家个人帮助。找认证机构签认证合同。认证机构对你们的文件（手册，程序文件等）审核 按审核意见修改。
管理体系，应该包括：行政管理体系。业绩管理体系。两个部分。针对行政管理体系。一般的内容从人、财、物等三方面进行考虑。
三，尽可能选择行业相关的软件 软件一般分为通用软件和行业软件，通用软件的特点就是多行业可以通用，集成了多行业的特性和特色，缺点就是不能面面俱到，毕竟每个行业的管理需求是不同的。一种家具行业比较出名的就是数夫。
企业质量检验的主要任务是根据产品质量标准要求，对产品质量形成的每道生产过程进行跟踪检验，对最终出厂产品进行严格把关检验，并对质量问题进行系统分析，它是企业对内、对外质量保证的重要手段，也是企业质量管理和质量体系的核心要素。
在中国，板式家具的质量控制有严格的国家标准来确保。以下是部分相关的标准，它们涵盖了板式家具的各个方面：首先，GB/T 19362-2003规定了人造板的垂直度和边缘直度的测定方法，这对于确保板子的平整度至关重要。
E0级板材则进一步提升了标准，要求甲醛含量小于或等于3毫克/100克，是目前市场上质量最好的一种。然而，E0级板材的成本相对E1级要高出20%-30%。因此，尽管E0级更健康，但一些厂家可能出于成本考虑，倾向于推广E1级的板式家具。在选择家具时，消费者不仅要注意美观，还要关注其甲醛含量，以确保健康安全。
板式家具甲醛含量标准是多少 中华人民共和国国家标准《实木复合地板》规定：A类实木复合地板甲醛释放量小于和等于9毫克/100克；B类实木复合地板甲醛释放量等于9毫克-40毫克/100克。
板式家具质量标准 确认产品颜色，下料尺寸要与图纸吻合，尺寸误差±0.5mm。 副锯台≤0.2mm，不能出现明显崩茬。 当部件小于1000mm*500mm时对角线误差≤1mm，大于此尺寸的部件对角线误差控制在2mm以内，超过此误差极为不合格产品。
即每100g含甲醛量小于或等于10mg。刨花板，中密度纤维板MDF，三合板及各种人造板都使用大量胶合剂，而胶合剂多以甲醛（FORMALDEHYDE）为溶剂原料。以甲醛含量高的板材生产而成之家具会不断释放有毒甲醛气体，使用者眼睛及呼吸系统受到长期刺激，导致肺、肝及免疫系统功能下降，严重危害健康及生命安全。